玻璃退火炉：退火炉的特点及应用

发布时间:

2021-03-12

玻璃退火炉钢卷和炉盖放在台车上，液压推杆根据工艺要求连续推炉。退火炉就像一个隧道。小车从一端推，从另一端推出，生产作业连续不间断，生产周期短，机械化程度高，产量大，劳动强度低。

玻璃退火炉是一种取向硅钢高温退火设备。

玻璃退火炉炉内的温度是根据产品的工艺要求，从炉头到炉尾所做的温度曲线，是恒定的，温度的布局是由低到高逐渐变化的，废气的温度也是恒定的，温度稳定性好，能耗低。

钢卷和炉盖从炉头侧的低温区进入，在高温下退火，然后在低温下从炉尾侧出来。整个工艺流程顺畅合理。

(1)节能降耗

玻璃退火炉与单个钟罩式炉相比，连续钟罩式炉更节能，降低了吨钢能耗和生产成本，使企业在硅钢生产行业更具竞争力。

(2)维护费用

减少天车的使用，间接降低设备维护成本。玻璃退火炉的使用需要大量的天车，增加了天车的损耗，更换备件更加频繁。这部分增加的成本落在每吨硅钢的成本上。

(3)安全

在玻璃退火炉运行过程中，天车需要经常使用，特别是在吊装外盖时。外罩的整体形状和尺寸相对较大，随着尺寸和形状的增加，吊装过程中的风险系数也随之增加。当炉改为连续钟罩式炉时，减少了天车的使用，不存在大型零件的吊装。全炉集中装卸，更容易实现安全管理。

(4)环境保护和减排

玻璃退火炉的热量全部排到外面，而连续罩式炉的热量大部分回收，降低了环境温度，降低了中暑的几率。

(5)减少空间

玻璃退火炉需要几十台甚至几百台，一台或几台高温隧道退火炉就能满足生产需求。

(6)一致的性能

在玻璃退火炉的生产中，由于不同炉内的盘管不同，会因温度和气氛控制的不同而产生性能偏差，经过高温隧道退火炉的盘管性能更加一致。