退火炉还能做什么进一步节能降耗

发布时间:

2020-12-28

退火炉是机械工业中的一种热处理设备，其目的是在铸造、锻造、焊接或切割后软化材料或工件，降低硬度，提高塑性和韧性，使化学成分均匀化，消除残余应力，或获得预期的物理性能。

退火炉是机械工业中的一种热处理设备，其目的是在铸造、锻造、焊接或切割后软化材料或工件，降低硬度，提高塑性和韧性，使化学成分均匀化，消除残余应力，或获得预期的物理性能。

根据应用现状、制造成本和卷材端面溢带尺寸，在底部对流盘上下端面适当位置开槽，在满足屈服强度的前提下选择合适的制造材料。退火后的堆垛钢卷溢流缠绕率降低15.18，焊缝缠绕率降低31.55，单个对流盘材料成本降低82.22，对流盘重量减轻，提升能耗降低9，对流盘大小统一，不同炉型共用，热处理机组作业率提高。

退火炉的原理和作用是一种金属热处理工艺，将金属零件在不同的加热炉中缓慢加热到一定温度，保持一段时间，然后以合适的速度冷却(通常是自然冷却，有时是控制冷却)。

退火炉的类型有:

网带退火炉

井式退火炉

罩式退火炉

箱式退火炉等

常用的退火工艺有:

完全退火

球化退火

等温退火

重结晶退火

石墨化退火

均质化

去应力退火

比如将铸件加热到950℃左右，经过一定时间后适当冷却，消除铸钢件和焊件的内应力。对于钢铁产品，加热后奥氏体开始形成的温度在100 ~ 200℃以下，保温后在空气中冷却可以消除内应力。

退火炉考核中有两种能耗:

一种评估是对单位钢材的气体消耗量(气体:天然气或煤气)进行评估。

另一种是在考虑各种因素后，评估生产单位的钢材折算的人民币金额，包括燃料、电力消耗、设备损耗、劳动力、原材料等因素。